装置、筐体、機械、外装、外観、部品、製造、製作、ファイバーレーザー | 長野県 | 栄通信工業株式会社

	0.6mmの薄さでも可能
	0.6mmのアルミ板も写真の通り歪もなく溶接可能です。 （写真：A5052p）

	連続（CW）発振による連続照射でなめらかなビード
	ファイバーレーザの光の波長は1.06µmと短く、また優れたビーム品質によりスポットの小さい高密度な光を発振し 水漏れに強いなめらかな溶接ビードを作ります。 （写真：SUS304）

	ダイキャストとアルミの溶接
	今までは難しかったダイキャストとアルミとの溶接も可能となりました。 コストダウンの可能性が拡がります。

	お客様に喜ばれる外観品質
	塗装も含めた一貫生産で品質の向上、コストダウンの実現、納期短縮が実現します。

ファイバーレーザの特徴は、「熱影響の少ない深い溶け込み」と、「ビームの品質」が良いことです。
従来の溶接工程で多くの時間を費やしていた仕上げや歪取りなどの作業が削減され、高品位な加工が可能となると共に溶接工程全体のリードタイムを大幅に削減することができます。

kWクラスの高出力ファイバーレーザでは従来加工が難しかった、または手間の掛かる材料に対しての加工方法を変換する事が可能です。
ファイバーレーザの光の波長は1.06µmと短く、また優れたビーム品質によりスポットの小さい高密度な光を発振するため、高反射材のとも付け溶接を可能にしています。

ファイバーレーザ溶接はレーザ溶接の一種として分類されます。電気エネルギーを熱源とするアーク溶接とは異なり、光を熱源とする溶接です。
レーザ溶接はアーク溶接と比較すると、「熱影響が少ない」、「スポット径を細く絞る事が出来る」、「深いキーホール型の溶け込みを形成できる」といったようなメリットが挙げられます。
また、同じレーザ溶接のYAGレーザと比較すると、以下のような特徴の違いがあります。

	エネルギー密度	溶接速度	歪み	ビード幅	ギャップ裕度	ビード品質	溶込み深さ
TIG						△	×
ダイレクトLD						◎	×
CW-YAG						○	△
パルスYAG						△	◎
CO2						△	○
ファイバー						○	○
電子ビーム						○	◎

パルスレーザ（YAG）	CWレーザ（ファイバーレーザ）
●パルスYAG ●1パルスごとで溶け込む ●ピークが高い ●熱歪みが少ない ●溶接隙間に強い ●溶接ビードは鱗状になる ●アルミ、炭素鋼等割れが生じ易い	●連続(CW)発振 ●全体の熱量で溶け込む ●平均出力が大きい ●高速溶接が可能 ●水漏れに強い ●溶接ビードは連続で滑らかになる ●アルミ、炭素鋼等割れない

従来のレーザに比較して、ファイバーレーザは、発振効率の向上により、発振器とチラーの電気代削減が可能です。
発振器の光学系の消耗品がなく、LDの寿命が長いため、ランプ励起YAGのフラッシュランプと比較すると約10～20倍長持ちします。
そのため、ランニングコストはほぼTIG溶接と同等で、YAGの1/4～1/10となっております。

		ファイバーレーザ	CO2レーザ	ランプ励起YAGレーザ
波長（µm）		1.07	10.6	1.064
チラーを含む総効率（％）		30	6	1
レーザ発振器部品交換目安（h）			光学系 2,000	光学系 2,000
		LD（レーザダイオード） 約100,000	ブロア 2,000	フラッシュランプ 500～1,000
ビーム吸収率（％）	鉄
	アルミ	7	2	7

強度重視の深溶け込みから、美観重視の外装部品まで高速で対応可能です。
短納期、大量生産など難しいニーズにもお応えしますのでお気軽にご相談ください。